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　　換熱機(jī)組適用范圍　　1)換熱機(jī)組的功能相當(dāng)于換熱站.配合集、分水器可向若干個(gè)環(huán)路供熱。凡需換熱站的熱力工程均可用換熱機(jī)組代替。　　(2)本機(jī)組不僅能滿足以蒸汽和高溫水為一次工質(zhì)，二次水為普通低溫?zé)崴?95℃/70℃)的散熱器供暖系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)所需的熱水(60℃/50℃)，也可滿足低溫?zé)崴?95℃/70℃)，為一次工質(zhì)，二次水為(60℃/50℃)的風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)。　　(3)可適用于其它熱水供應(yīng)系統(tǒng)。

　　換熱站節(jié)能控制特征，換熱站設(shè)計(jì)理念不僅會(huì)節(jié)省基建投資成本，而且還會(huì)使得安裝維護(hù)便捷。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，使得自動(dòng)化以及智能化程度提高，便于操作。　　可實(shí)現(xiàn)無人值守、自動(dòng)顯示，也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通信操作，且經(jīng)過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全程地監(jiān)控，與此同時(shí)，自動(dòng)化控制以及人工操作可進(jìn)行互相切換。該智能控制裝置具有自動(dòng)控制、氣候補(bǔ)償以及節(jié)能舒適等方面的特征，是當(dāng)前智能建筑采暖供熱的一個(gè)選擇。

　　板式換熱器板型選擇，板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題

　　換熱站操作保養(yǎng)方法　　1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查壓緊螺栓是否松動(dòng)，壓緊尺寸A是否符合說明書中規(guī)定的尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻把緊螺栓，使其達(dá)到規(guī)定的尺寸。　　2、使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，對(duì)冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時(shí)間為30分鐘，各密封部位無泄露方可投入使用。　　3、當(dāng)設(shè)備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時(shí)，使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，消毒設(shè)備內(nèi)的油污和雜物。　　4、當(dāng)操作介質(zhì)含有大量泥沙或其它雜物時(shí)，設(shè)備前應(yīng)置有過濾裝置。　　5、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)示進(jìn)行連接，否則，會(huì)影響設(shè)備操作性能。

　　換熱機(jī)組的工作原理，板式換熱機(jī)組是把一次網(wǎng)得到熱量，自動(dòng)連續(xù)的轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水。即熱水從機(jī)組的一次側(cè)入口進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換后，從機(jī)口一次側(cè)出口流出;二次側(cè)回水經(jīng)過過濾器除去污垢后，通過二次側(cè)循環(huán)水泵進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換，生產(chǎn)出于采暖、空調(diào)、地板采暖或生活用水等不同溫度的熱水，以滿足用戶的需求。　　二次水經(jīng)過過濾除污，經(jīng)由循環(huán)進(jìn)入換熱器，被蒸汽或高溫水加熱后進(jìn)行供熱。蒸汽或高溫水進(jìn)入板式換熱器后，變成凝結(jié)水或高溫回水返回?zé)嵩矗M(jìn)行一、二次供熱系統(tǒng)的回路循環(huán)。補(bǔ)水泵將軟水打入系統(tǒng)中以保持系統(tǒng)壓力的恒定。

　　換熱器優(yōu)點(diǎn)有哪些　　(1)管束可以抽出，以方便清洗管、殼程;　　(2)介質(zhì)間溫差不受***;　　(3)可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕;　　(4)可用于結(jié)垢比較嚴(yán)重的場(chǎng)合;　　(5)可用于管程易腐蝕場(chǎng)合。

　　換熱器原理功能介紹，板式換熱器由傳熱波紋板片及框架組成。板片由螺栓夾緊在固定壓緊板及活動(dòng)壓緊板之間，在換熱器內(nèi)部就構(gòu)成了許多流道，板與板之間用橡膠密封。　　壓緊板上有本設(shè)備與外部連接的接管。板片用耐腐蝕金屬薄板壓制而成，四角沖有供介質(zhì)進(jìn)出的角孔，上下有掛孔。人字形波紋能增加對(duì)流體的擾動(dòng)，使流體在低速下能達(dá)到湍流狀態(tài)，獲得高的傳熱效果。并采用結(jié)構(gòu)，保證兩種流體介質(zhì)不會(huì)串漏。

　　換熱站有哪些工作原理，電廠為一次線，小區(qū)為二次線，熱源(電廠)熱網(wǎng)(一二次線管網(wǎng))熱用戶(居民樓和單位)連接處為熱力站。設(shè)備有：板式換熱器，循環(huán)泵，一二次線除污器，補(bǔ)水泵，水箱，計(jì)量表，控制閥門等。　　板式換熱站是把一次網(wǎng)得到熱量，自動(dòng)連續(xù)的轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水。即熱水(或蒸氣)從機(jī)組的一次側(cè)入口進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換后，從機(jī)口一次側(cè)出口流出;二次側(cè)回水經(jīng)過過濾器除去污垢后，通過二次側(cè)循環(huán)水泵進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行熱交換，生產(chǎn)出與采暖、空調(diào)、地板采暖或生活用水等不同溫度的熱水，以滿足用戶的需求。

　　換熱器傳熱原理分類　　1、間壁式換熱器間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是應(yīng)用廣泛的換熱器。　　2、蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到溫度后，冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱，使之達(dá)到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。　　3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器，是把兩個(gè)表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。

　　換熱器廠家分享?yè)Q熱器用途功能　　1、加熱器加熱器是把流體加熱到溫度，但加熱流體沒有發(fā)生相的變化。　　2、預(yù)熱器預(yù)熱器預(yù)先加熱流體，為工序操作提供標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)。　　3、過熱器過熱器用于把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過熱狀態(tài)。　　4、蒸發(fā)器蒸發(fā)器用于加熱流體，達(dá)到沸點(diǎn)以上溫度，使其流體蒸發(fā)，一般有相的變化。

　　(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。　　(2)維持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理板式換熱器設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持換熱器正常運(yùn)行，控制換熱器腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命與運(yùn)行周期的目的。　　(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。換熱器的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。　　(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。　　(5)減少生產(chǎn)事故，有利人體健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對(duì)環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體健康。

　　隨著板式換熱器技術(shù)日益成熟，其傳熱效率高，體積小，重量輕，污垢系數(shù)低，拆卸方便，板片品種多，適用范圍廣，在供熱行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。　　同時(shí)，提高板式換熱器的效能是一個(gè)綜合經(jīng)濟(jì)效益問題，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。提高換熱器的傳熱效率和降低換熱器的阻力應(yīng)同時(shí)考慮，而且應(yīng)合理選用板片材質(zhì)和橡膠密封墊材質(zhì)及安裝方法，保證設(shè)備安全運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。　　1、提高傳熱效率　　板式換熱器是間壁傳熱式換熱器，冷熱流體通過換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。　　① 提高換熱器傳熱系數(shù)只有同時(shí)提高板片冷熱兩側(cè)的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，減小污垢層熱阻，選用熱導(dǎo)率高的板片，減小板片的厚度，才能有效提高換熱器的傳熱系數(shù)。　　a.提高板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)　　由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流(雷諾數(shù)一150時(shí) )，因此能獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)以及介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經(jīng)過多年的研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，波紋斷面形狀為三角形(正弦形表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)***大，壓力降較小，受壓時(shí)應(yīng)力分布均勻，但加工困難的人字形板片具有較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)越大。　　b.減小污垢層熱阻　　減小換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1 mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。因此，必須注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱兩側(cè)的水質(zhì)，防止板片結(jié)垢，并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質(zhì)中添加藥劑，因此必須注意水質(zhì)和黏性藥劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物，應(yīng)采用專用過濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時(shí)，宜選擇無黏性的藥劑。　　c.選用熱導(dǎo)率高的板片　　板片材質(zhì)可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4 W/(m?K) ，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易被氧化，價(jià)格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中使用***多，但其耐氯離子腐蝕的能力差。　　d.減小板片厚度　　板片的設(shè)計(jì)厚度與其耐腐蝕性能無關(guān)，與換熱器的承壓能力有關(guān)。板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字 形板片組合時(shí)，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)，板片角孑L及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。國(guó)產(chǎn)可拆式板式換熱器***大承壓能力已達(dá)到了2.5 MPa。板片厚度對(duì)傳熱系數(shù)影響很大，厚度減小0.1mm，對(duì)稱型板式換熱器的總傳熱系數(shù)約增加600W/(m ?K)，非對(duì)稱型約增加500 W/(m ?K)¨ 。在滿足換熱器承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。　　② 提高對(duì)數(shù)平均溫差　　板式換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差***大，順流時(shí)***小，混合流型介于二者之問。提高換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。　　③ 進(jìn)出口管位置的確定　　對(duì)于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對(duì)流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。